Jak vyrobit originální stůl z desek vlastníma rukama. mistrovská třída s kresbami.

0

Jak vyrobit originální stůl z desek vlastníma rukama. mistrovská třída s kresbami

Jak vyrobit originální stůl z desek vlastníma rukama. Mistrovská třída s kresbami

V této publikaci vám představíme jedno z děl Marka Ripleyho, autora knihy „Zpracování dřeva. Projekty a výkresy nábytku pro domácnost.“ Mark je profesionálním truhlářem již více než 20 let a vyvíjí originální návrhy nábytku. Nesnaží se přitom o designérský individualismus, ale „vyhledává anonymitu neznámého vesnického pána“. Proto je jeho nábytek zakořeněn v anglických lidových tradicích: krásný, decentní design, který oslavuje dřevo a jeho pečlivé řemeslné zpracování.

Jako všichni řemeslníci i Ripley začínal s malou dílnou – pracovním stolem, malou pásovou pilou, základní sadou ručního nářadí a pár levnými elektrickými. Proto se při popisu projektů ve své knize snažil zohlednit fakt, že v podobných podmínkách bude pracovat mnoho čtenářů.

Hotový stůl s dubovými židlemi. Jak vyrobit židle tohoto designu je také ukázáno v knize.

Hotový stůl s dubovými židlemi. Jak vyrobit židle tohoto designu je také ukázáno v knize.

Těžký stůl, který lze snadno posouvat kus po kusu

Design tohoto stolu je netradiční. Obsahuje sedm prvků: dvě desky stolu, horní mazaninu a čtyři široké nohy. Všechny jsou navzájem spojeny závitovými nerezovými čepy instalovanými v zapuštěných otvorech, které jsou uzavřeny zátkami. Eliptický profil špuntů je tvořen průsečíkem kulaté zátky s nakloněnou rovinou.

Zajímavé:
Co dělat s drobnými výhonky petúnie? jak se o ně starat?.

Deska stolu: schéma

Deska stolu: schéma

První implementace zahrnovala nohy a podélnou kravatu vyříznutou do desky stolu, což vytvořilo velmi pevnou a jednoduchou konstrukci a eliminovalo potřebu instalace spodního rámu a také ponechání volného prostoru pro nohy. V praxi se ukázalo, že stůl pojme osm lidí, protože židle byly navrženy tak, aby byly kompaktnější než jejich předchůdci a zabíraly méně místa při zachování pohodlí sedáku a opěradla.

Pouhých sedm detailů tvoří přísný, jednoduchý koncept

Pouhých sedm detailů tvoří přísný, jednoduchý koncept

řezivo

Tlusté prvky, zejména nohy, vyžadují pečlivý výběr materiálu ve fázi nákupu, aby se zabránilo velkému množství odpadu. Měl jsem to štěstí, že jsem našel dobře vyzrálou 100 mm silnou desku s jednou ořezanou hranou a asi 305 mm čistého dřeva k začátku bělového dřeva. (bělové dřevo je vnější mladá a fyziologicky aktivní vrstva kmene, která se od jádra liší světlejším odstínem (red.). Délka 3000 mm nám umožnila vyříznout 4 nohy s malým okrajem. Také jsem pochopil, že délková rezerva by se hodila pro případ incidentů.

Boční pohled (měřítko 1:12)

Boční pohled (měřítko 1:12)

Desky stolu a nosníku o tloušťce 50 mm byly také pečlivě vybírány, ale s velkou rezervou pro výběr již ohoblovaných desek. Chtěl jsem udělat desku stolu ze dvou pláten o šířce 510 mm, což se mi v podstatě zdálo nereálné. Zde je použito pouze jedno spojení na každé noze s polovinami desky stolu.

Stolní deska ze dvou pláten. Pohled shora (měřítko 1:12)

Stolní deska ze dvou pláten. Pohled shora (měřítko 1:12)

Trénink

První fází výroby je předběžné hoblování hrubého materiálu pro díly stolu. Spálil jsem svou ruční kotoučovou pilu při řezání 100 mm silné desky na kusy, které by se daly přenášet! Pro desky stolu a nosník bylo připraveno šest desek o tloušťce 48 mm, což umožnilo po stabilizaci čtyři desky pro horní stranu stolu, jednu pro středový nosník a jednu náhradní. K dalšímu spojování budoucích dílů a jejich kalibraci v plošném hoblíku jsem potřeboval zkušeného pomocníka.

Zajímavé:
Co byste měli dělat, když teplo způsobí praskliny v zemi, které ovlivňují váš domov?.

Vzhled centrálního paprsku

Vzhled centrálního paprsku

Výroba pracovních desek

Desky stolu byly pečlivě zkalibrovány v plošném hoblíku, spojeny na lamely, hoblovány a broušeny. Hrany jsou upraveny na míru a kompletně obroušeny.

DIY stůl vyrobený z deskového dřeva a epoxidové pryskyřice

V tomto článku vám řekneme, jak vyrobit plovoucí stůl ve stylu podkroví z desky jilmu, epoxidové pryskyřice a profilové kovové trubky. Nyní jsou takové stoly na trhu s nábytkem velmi žádané.

Protože každý řez dřeva má svůj neobvyklý tvar a kresbu dřeva, je každý výrobek jiný. Tato technologie výroby nábytku z desek s přídavkem epoxidové pryskyřice vám umožňuje vytvářet nejen nábytek, ale skutečná umělecká díla. Pro výrobu našeho stolu jsme zvolili desku jilmu, protože dřevo tohoto druhu stromu je kromě své jedinečné příjemné vůně pevné a husté jako dub, má krásnou výraznou kresbu, nepodléhá hnilobě a má antiseptické vlastnosti.

Během naší práce provedeme mnoho operací na skládací pracovní stůl Profesionální.

Na našem webu si můžete vybrat z 69 prezentovaných modelů skládacích pracovních stolů, vybrat si a objednat ten nejvhodnější pro vaše potřeby.

Jilmová deska je těžká a skládací pracovní stůl takové zatížení úspěšně vydržel.

Obsah:

  1. Video
  2. Příprava stromu na práci
  3. Výroba desky stolu. Příprava na nalití epoxidu
  4. Práce s epoxidovou pryskyřicí
  5. Výroba spodního rámu
  6. Dokončení a sestavení stolu

Video instrukce

Příprava stromu na práci

Nejprve provedeme úplnou kontrolu řezu jilmu na vady a nepravidelnosti.

Je vhodné to udělat na pracovním stole.

Opraveno na kalibrační tabulce:

Desku na obou stranách zarovnáme pomocí řezačky.

Povrch by měl být rovný a hladký.

Poté, co jsme spokojeni s kvalitou povrchu, nařízneme desku podél středu.

V budoucím stole budou vnější strany s bizarním zakřivením uvnitř stolu. Dále rozložíme obrysy budoucí stolní desky na pracovní stůl. Pokud je specifikována určitá velikost, upravíme přířezy, odřízneme přebytek a ponecháme prostor pro nalití epoxidu.

Zajímavé:
Prosím o radu, jak se zbavit bílých larev v půdě?.

Následuje velmi důležitý a pečlivý proces čištění okraje desky od kůry.

Nezapomeňte důkladně vyčistit všechny otvory ve dřevě. Na základě našeho nápadu odstraníme část dřeva dlátem podél hrany desky.

Aby byla práce snadná a rychlá, byl řez pily upevněn k pracovnímu stolu pomocí svorek.

Po odstranění veškeré kůry a začištění nerovností na dřevěném povrchu přejedeme hrany bruskou.

Okraj by měl být hladký, čistý a krásný.

Výroba desky stolu. Příprava na nalití epoxidu

Po obroušení všech hran a nerovností a odstranění dřevěného prachu z obrobku přistoupíme k nejtěžší a nejdůležitější fázi – nalití epoxidové pryskyřice.

K tomu potřebujeme vyrobit bednění z laminované dřevotřísky podle velikosti budoucí desky stolu. Všechny části bednění slepíme lepidlem-tmelem.

A to je velmi důležité, aby bednění bylo utěsněno a pryskyřice po nalití nevytékala malými otvory. Dílce desky také přilepíme k bednění pomocí silikonového tmelu, naneseme jej kolem každé trhliny a podél okrajů dílů.

Po zafixování řezu je nutné nanést tmel také na spoj bednění.

Práce s epoxidovou pryskyřicí

Po upevnění kalibrovaných a obroušených dřevěných dílů do bednění je potřeba je napenetrovat pro lepší přilnavost epoxidové pryskyřice ke dřevu. K tomu použijeme rychleschnoucí pryskyřici, jejíž celková doba schnutí je 18 hodin. Před aplikací musíme v plastové nádobě smíchat 2 směsi – pryskyřici a tvrdidlo.

Na obalech jsou označeny jako složení A a složení B.

Množství ingrediencí vypočítáme přesně podle pokynů na obalu. Po důkladném promíchání kompozic pomocí jednoduchého zařízení (šroubovák s plastovým vidlicovým nástavcem) přidejte barvu do pryskyřice a znovu promíchejte.

Hotovou epoxidovou pryskyřici naneste gumovým štětcem na celý povrch desky, opatrně protáhněte okraje, aniž byste vynechali jediný milimetr.

Nechte zaschnout 18 hodin.

Po úplném zaschnutí základní vrstvy začneme míchat hlavní epoxidovou kompozici. K tomu si vezmeme další pryskyřici, jejíž celková doba schnutí je 3 dny. V tomto případě lze touto pryskyřicí vyplnit vrstvu až do 4 centimetrů.

Zajímavé:
Jakou velikost má kořenový systém tújí?.

Smíchejte složky A a B přesně podle pokynů a přidejte barvivo.

Když je pryskyřice zcela připravena, pomalu ji nalijte do bednění, do prostoru, který zbyl pro pryskyřici.

Epoxid je potřeba nalít do každé trhliny.

Po úplném zaschnutí pryskyřice sejměte desku stolu z bednění. Odšroubujte šrouby zespodu, na kterých byla deska připevněna.

Takto vypadá spodní strana desky stolu.

Na povrchu dřeva je vidět malá vrstva epoxidové pryskyřice. Další fází je broušení. Musíte odstranit přebytečnou pryskyřici a vyrovnat desku stolu.

Ze dvou protilehlých rohů vytvoříme drážky pro instalaci kovových nohou.

Hranu zaoblíme po celém obvodu desky pomocí frézy.

Výroba spodního rámu

Stolovou základnu vyrábíme z kovové trubky.

Ne nadarmo se stůl nazývá „plovoucí“; bude mít pouze 2 nohy, které jsou připevněny k obdélníkové kovové základně. Pro stabilitu bude ve spodní části stolu dlouhá kovová deska se spojovacími prvky.

Podél každé dlouhé hrany stolu vytvoříme otvory pro upevňovací prvky.

Smíchejte trochu epoxidové pryskyřice a nalijte ji do každého otvoru pro spojovací materiál.

Nainstalujeme upevňovací prvky a připevníme je ke kovové základně zespodu.

Dokončení a sestavení stolu

Celý povrch desky stolu brousíme a leštíme.

Poté celou desku stolu potřete z obou stran olejem.

Když olej zaschne, připevněte desku stolu ke kovové základně.

Plovoucí stůl ve stylu podkroví vyrobený z jilmové desky je připraven!

Výsledkem byl velmi působivý a jedinečný kus nábytku.

Znáte-li zvláštnosti práce s epoxidovou pryskyřicí, můžete si vyrobit podobný stůl z desky vlastními rukama. Můžete experimentovat s řezy ze stromů jiných druhů a zkusit použít jiné barvy na pryskyřici. Takový stůl ve stylu loft se stane skutečnou ozdobou jídelny nebo obývacího pokoje nebo třeba pracovny. Vy rozhodnete!

Zajímavé:
Stratifikace. což je správně?.

Похожие материалы

Isaev.Market - prodejna skládacích pracovních stolů a příslušenství k nim

2019-2024 © Michail Isaev’s Workshop – řešení pro skutečné profesionály! Vysoce kvalitní skládací pracovní stoly a příslušenství pro řemeslníky.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *