Jak správně vařit plastové trubky

Polypropylenové trubky jsou téměř ideální možností pro instalaci zásobování vodou v soukromém domě nebo bytě. Polypropylen nepodléhá korozi a snadno odolává působení mnoha agresivních prostředí, ve srovnání s kovem vede zvuk slaběji, nevede elektřinu (pračku v činžáku si nikdo neuzemní na polypropylenovou stoupačku).

A trubky PPR se snadno instalují na místě – i bez zvláštních zkušeností a dovedností. Vše, co potřebujete, je osobní čas a vybavení. Správně vyrobené polypropylenové potrubí může trvat déle než 50 let. Během provozu nemá žádné negativní účinky na lidské zdraví.

Z jakých fází bude proces pájení polypropylenových trubek sestávat poté, co již byl navržen systém zásobování vodou:

• Výpočet potřebného počtu trubek a tvarovek.
• Značení a řezání trubek.
• Přímé pájení.
• Kontrola funkčnosti a těsnosti systému.

Pokud si nejste jisti svými schopnostmi, nechcete si kupovat nebo pronajímat potřebný nástroj nebo prostě chcete svůj volný čas věnovat něčemu zajímavějšímu, můžete se obrátit o pomoc na profesionály. Doplní celý seznam prací na klíč s ohledem na vaše přání.

Další umělci na Yuda

Sperma
Hodnocení: 5
Anton
Hodnocení: 5
Eugene
Hodnocení: 5
Valery
Hodnocení: 4,9
Alexander
Hodnocení: 4,9

Základní technické parametry pájení

Polypropylen je poměrně pružný a lehký materiál, lze jej snadno řezat a pájet pomocí speciálního nástroje. Před zahájením procesu by ale bylo fajn znát jeho základní technické parametry.

Ukazatele teploty

Teplota ohřevu páječky (pokud je k dispozici termostat) je od 240 do 300 stupňů Celsia. A skutečný bod tání polypropylenu je 130-160 stupňů. V tomto případě závisí svařovací pás tvarovek a trubek na jejich průměru. Například pro průměry 16 a 20 je to 14 mm. Pro 25 – 16 mm, pro 32 – 18 mm atd.

Časové ukazatele

Doba zdržení pro natavení lepicí vrstvy závisí na rozměrech a hmotnosti dílů. Čím tlustší je potrubí, tím déle trvá zahřátí.

Trubky a tvarovky o průměru 16 a 20 mm by neměly být drženy na páječce déle než 5 sekund, 25 mm déle než 6 sekund, 32 mm 7-8 sekund, 40 déle než 12 sekund. Díly velkého průměru (50+ mm) lze na páječce držet až několik desítek sekund (od 12 do 24-25).

Nemá cenu přeexponovat armatury a zejména trubky, protože během lepení může roztavená vrstva proniknout do vnitřku trubky a zablokovat průchod kapaliny. Odhalit takovou závadu bude velmi obtížné.

Lepené díly

Doba lepení (doba držení trubky a tvarovky pro konečnou fixaci) je od 4 do 30 sekund. Čím větší je průměr a hmotnost dílu, tím déle je potřeba jej ponechat v jedné poloze pro nastavení. Například trubky a tvarovky o průměru 25 mm by měly být drženy po dobu nejméně 6-8 sekund, 32-40 mm – asi 10-15 sekund atd.

Ke konečnému lepení dochází, když polypropylen chladne – to trvá asi 2-6 minut (v závislosti na stupni zahřátí a hmotnosti dílů). Dobu chlazení může ovlivnit i okolní teplota a vlhkost vzduchu.

Potřebné nástroje a zásoby

Kromě trubek a tvarovek, jejichž počet a délku je nutné vypočítat předem, v souladu s uspořádáním vašeho vodovodního systému, musíte připravit/nakoupit nářadí a spotřební materiál, bez kterého není pájení možné. Tento:

• Páječka se sadou trysek požadovaného průměru – v souladu s průměry použitých trubek a tvarovek.
• Svinovací metr, tužka, pravítko a další měřicí přístroje – pro značení.
• Nůžky na trubky nebo profesionální řezačka trubek.
• Bublinková nebo laserová vodováha – pro vertikální/horizontální vyrovnání.
• Aceton nebo isopropyl alkohol – pro odmašťování a čištění trubek/tvarovek.
• Nástroj pro odizolování vyztužených trubek (koncový ořez) – používá se, když je vyztužená vrstva vnější. Odizolování není nutné u trubek vyztužených pájeným skelným vláknem.
• Čisté hadry – na odmaštění a odstranění nečistot ze spár.
• Silné rukavice vyrobené z kůže nebo bavlněné tkaniny bez plastových vložek (pro minimalizaci rizika popálení).

Sestavení schématu zásobování vodou

Schéma, které si můžete sestavit sami pečlivým měřením všech místností a výběrem optimální možnosti pro umístění trubek, by mělo být výchozím bodem, se kterým již můžete plánovat pájení. Proč?

Za prvé, pokud máte diagram, bude snazší vypočítat potřebné materiály – co nejpřesněji a nejpřesněji.

Za druhé, pokud nebudou k dispozici potřebné komponenty, bude jasné, co a jak je lze vyměnit.

Za třetí, budete schopni předem odhalit obtížné body a možné problémy s instalací. Například špatné uložení potrubí atd.

Pokud máte potíže se sestavením diagramu nebo výpočtem počtu trubek a tvarovek, můžete tuto část práce objednat profesionálním řemeslníkům (samostatně nebo společně s pájecí službou).

Příprava webu a nástrojů

Tato fáze zahrnuje nejen montáž, zapnutí a zahřátí páječky, ale také všechny další přípravné práce, jako jsou:

• Dělání děr ve stěnách.
• Drážkování kanálů (pokud je vodovodní systém skrytý).
• Instalace vodních filtrů na jejich místa.
• Označení a montáž lišt pro nástěnné baterie.

Než zapojíte páječku, sestavte ji – postavte ji na stojan (pokud je odnímatelný), našroubujte trysky požadovaného průměru.

Pokud je dostatek místa a konstrukce přívodu vody umožňuje práci s materiálem na pohodlném pracovišti, nainstalujte trysky blíže středu topné plochy. Páječka tak lépe a rychleji zahřeje trubky/tvarovky. Pokud musíte pájet ve vzduchu, u stěny nebo na těžko přístupných místech, je lepší nainstalovat trysku na nejkrajnějším místě.

Zahřátí páječky trvá asi 10-15 minut v závislosti na jejím výkonu a zvolené teplotě. Jakmile se zařízení zahřeje, bude fungovat světelná indikace (symboly viz návod k páječce). Chcete-li vyměnit trysku na jinou, budete muset počkat, až páječka vychladne.

Značení a řezání trubek

Nejlepší je, když většinu trubek a tvarovek můžete připojit/zapájet na vhodném pracovním místě – na stole/pracovním stole nebo na podlaze. Počet operací pájení hmotnosti by měl být snížen na minimum, protože to je za prvé nebezpečné a za druhé to může snížit kvalitu pájení a přesnost umístění dílů.

Řezání částí přívodu vody musí být provedeno v souladu s rezervami pro svařovací pás. Jeho šířku lze zjistit měřením šířky odpovídající části páječky.

Pro zvýšení přesnosti pájení a polohování jsou části potrubí předem označeny pomocí tužky. Protože ve většině případů je nutné kombinovat nejen hloubku lepení, ale také úhel natočení dílu na trubce, je logické umístit dva typy značek:

• hloubka (ukazuje hloubku svařovacího pásu, aby nedošlo k roztavení konce při zahřátí);
• riziko otáčení (potřebné pro sledování vyrovnání úhlu natočení tvarovky vzhledem k ose potrubí).

Příklad výpočtu:

Pokud je od okraje jedné tvarovky k začátku další tvarovky/prvku délka trubkového úseku 250 mm, pak při průměru PPR 20 mm je nutné uříznout trubku dlouhou 278 mm (dva pásy po 14 mm na svařovací pás + 250 mm).

Řezání trubek se provádí pomocí řezačky trubek nebo pomocí speciálních nůžek na trubky PPR. Při řezání buďte opatrní – neměly by existovat žádné úkosy nebo přesazení. Držte nůžky přísně kolmo k ose potrubí. I přes přítomnost speciálních nivelačních dorazů jsou stále možné mírné odchylky.

Potrubí se nesmí řezat pilou na železo nebo podobným nástrojem. Za prvé, třísky se dostanou do přívodu vody a za druhé, řez může být velmi nerovnoměrný a bude narušovat vysoce kvalitní svařování.

Přímé pájení

Vyčistěte a odmastěte spojované díly. Nechte je uschnout. Vezměte díly ke svařování a umístěte je naproti odpovídajícím polovinám trysky páječky. Během procesu pájení musíte dodržovat dvě jednoduchá pravidla:

• Trubka se musí vejít dovnitř trysky (vnější část se taví/ohřívá).
• Armatura musí pasovat na trysku (vnitřní část se roztaví/zahřeje).

S trochou síly opřete trubku a tvarovku o trysku a zatlačte je tak, aby se pohybovaly k sobě. V tomto případě není potřeba trubku/tvarovku otáčet ani jinak urychlovat proces.

Když trubka vstoupí do trysky ke značce hloubky a tvarovka je zcela nasazena na její polovinu trysky, počítejte čas potřebný pro kvalitní zahřátí polypropylenu – uvedli jsme to výše. Například pro trubky/tvarovky o průměru 25 je to asi 6-7 sekund.

Po zahřátí se trubka a tvarovka vyjmou z páječky a vzájemně se spojí. Při polohování použijte přednastavené značky podélného zarovnání. Při lepení nikdy neotáčejte tvarovkou nebo trubkou, mohlo by dojít ke snížení kvality pájení.

Na konečné umístění budete mít cca 4-6 sekund (čas závisí na hmotnosti tvarovky a jejím průměru). I když jste již dokončili proces lepení, držte kusy v klidu, dokud neztuhnou. K pájení další jednotky byste měli přejít až poté, co byla předchozí jednotka již nastavena.

Nejobtížnější proces pájení podle hmotnosti je, když je část vodovodního systému již namontována na stěně. V tomto případě je nejlepší najmout asistenta. Jedna osoba drží páječku a druhá osoba umísťuje trubku a tvarovku. Alternativou k této metodě je bezpečné upevnění jedné z částí přívodu vody ke stěně (za předpokladu, že páječka má volný přístup).

Pokud používáte trubky vyztužené kovem (na horkou vodu), pak je třeba před pájením konec trubky očistit od výztužné vrstvy – pomocí odizolovacího nástroje (zastřihovač konce). Špatné pájené spoje musí být odříznuty a nahrazeny správnými. Vložení vyměněného úseku se provádí pomocí spojek.

Použité tvarovky již nelze pájet, je nutné je zcela vyměnit za nové. Nenechávejte zbytky polypropylenu na páječce nebo tryskách. Odstraňují se horkými hadry nebo papírovými ubrousky. Z vychlazeného nástroje je lze vyjmout pouze mechanicky – dávejte pozor, abyste při tom nepoškodili teflonovou vrstvu.

Kvalitu svařování lze zjistit vizuálně. Trubka by měla vstupovat do tvarovky přesně po značku svařovacího pásu. Pokud se uvnitř tvarovky objeví pás vymáčknutého přebytečného polypropylenu, pak je nutné toto spojení předělat (v tomto místě se může zhoršit průtok vody a časem se může hromadit vodní kámen/mechanické nečistoty).

Kontrola těsnosti systému

Netěsnosti nebo jiné problémy můžete zkontrolovat pouze při spuštění vodovodního systému – pod tlakem. Obnovte přívod vody a zkontrolujte všechna připojení a armatury potrubí PPR. Ujistěte se, že nikde nejsou kapky vody nebo jiné známky úniku.

Svařování polypropylenových trubek vlastníma rukama: pravidla pájení pro začátečníky

Montáž plastových trubek lze provádět ručně pomocí jednoduchého svařovacího zařízení pro hrdlové difuzní svařování. Řekneme vám jak.

Polypropylenové trubky jsou v současné době široce používány pro pokládku vodovodních potrubí a potrubí pro topné systémy v soukromých domech.

Při zahřívání PPR trubek a tvarovek na hrdlech svářečky dochází k lokální depolymerizaci polypropylenu a při těsném vyrovnání a ochlazení povrchů svařovaných trubek dochází k vzájemné difúzi materiálu a repolymerizaci. S přihlédnutím ke všem jemnostem svařovací technologie se tak svařované povrchy trubek a tvarovek stávají jedním.

Řez svarového spoje

Zařízení pro difuzní hrdlové svařování polypropylenových trubek

Pro práci budete potřebovat:

1. Řezačka trubek. Nejběžnější možností jsou nůžky na trubky. Taková řezačka trubek však nezaručuje rovnoměrný řez a může trubku částečně deformovat. Hladšího řezu se dosáhne při použití kruhové řezačky trubek na plastové trubky. Při absenci speciálního řezného nástroje můžete použít pilu na železo s jemným zubem a pokosovou schránkou.
2. Trimmer. Při použití potrubí vyztuženého kovovou fólií v systémech vytápění a zásobování teplou vodou se doporučuje odstranit vnitřní vrstvu fólie až na 2 mm, aby se zabránilo delaminaci stěn potrubí při hydraulických rázech při vysokých teplotách. Zastřihovač vám také umožňuje získat hladké zkosení a odstranit případné otřepy.
3. Pravítko a tužka. Na potrubí je nutné změřit a vyznačit doporučenou hloubku svařování. Pokud při svařování nedodržíte normy pro prohlubování trubek do tvarovek, mohou se uvnitř vytvořit polypropylenové válečky, které zužují vůli trubky. Také značky na trubce a tvarovkách jsou užitečné pro svařování trubek v určité relativní poloze.
4. Alkoholové ubrousky. Místo svařování polypropylenové trubky musí být důkladně zbaveno prachu a odmaštěno, aby se zabránilo vzniku kapilárních kanálků v tloušťce svařovaného materiálu.
5. Svařovací stroj s výměnnými nástrčnými tryskami (trnové spojky). Pro většinu případů je vhodný konvenční a levný svařovací stroj s topným tělesem ve tvaru meče o výkonu do 1 kW. Takové zařízení může zajistit svařování trubek o průměru až 63 mm. Profesionální svářečky jsou výkonnější, přesnější v regulaci teploty. Profesionální zařízení vám také umožňují současně ohřívat dva páry nátrubků různých průměrů, abyste neztráceli čas jejich výměnou při svařování trubek různých průměrů. Pro svařování PPR trubek na těžko přístupných místech jsou k dispozici svářečky s tenkým kulatým topným tělesem, které může být umístěno buď rovně, nebo pod úhlem 90 stupňů. Objímky pro takové svářečky jsou vyrobeny jako jeden celek s otvorem pro topné těleso mezi objímkou ​​a trnem. Při výběru svářečky je důležité věnovat pozornost tomu, aby nátrubky v sadě byly potaženy teflonovým nepřilnavým povlakem (označovaným jako PTFE), aby se zabránilo přilnutí plastu k nátrubkům. Při domácím použití postačí dvě kontrolky ohřevu: červená (provozní kontrolka) a zelená (indikující dosažení nastavené teploty). Rukojeť regulátoru topení musí mít zřetelné odstupňování a dobrou fixaci ve zvolené poloze. Na stojanu svařovacího stroje nebude žádná přídavná svorka: umožňuje vám upevnit stroj tak, aby se nepohyboval, když jsou vyhřívané trubky odpojeny.

Stroj na svařování polypropylenových trubek

Jaké polypropylenové trubky si vybrat?

Pro provoz v jednoduchých vodovodních systémech v městských oblastech si můžete vybrat potrubí PPR od jakéhokoli výrobce. Pro přívod studené vody se používají nevyztužené trubky a pro přívod teplé vody trubky vyztužené skelným vláknem nebo fólií (při zahřátí na 10 °C se vyztužené polypropylenové trubky prodlouží pouze o 0,3 mm na běžný metr a nevyztužené trubky se prodlouží o 1,5 mm) .

Také drahé trubky PPR mají výztuž ze skelných vláken, která nepřispívá k delaminaci stěn potrubí v případě defektů svařování, jako u trubek s výztuží kovovou fólií. Dražší trubky PPR se snadno odlišují tenčími stěnami trubek a lepší elasticitou, zejména při chlazení. Takové trubky lépe odolávají náhodnému zamrznutí vody v nich – natahování bez porušení integrity.