Příběh o tom, jak jsme postavili teplý dům

Postavili jsme teplý dům z obyčejného palivového dřeva

Stavba vyžaduje pětkrát méně hlíny než palivové dříví (je potřeba asi 20 %). Clay je maltový základ, který dělá běžnou dřevěnou stěnu velmi pevnou, píše Cordwood Construction.

Aby hlína nepraskala a byla teplejší, je třeba ji smíchat s nadrobno nasekanou slámou (je potřeba asi 10-15% objemu hlíny).

Konstrukce základu je jednoduchá; Pro dobrý výsledek je třeba naplnit kámen vrstvu po vrstvě tekutým roztokem, který dokáže vyplnit všechny dutiny.

Hloubka základu by neměla být větší než metr, protože dřevěná stěna váží mnohem méně než cihla a je také velmi odolná proti sedání půdy.

Nejlepší délka je 40-50 centimetrů, protože to stačí k udržení tepla v domě i v poměrně tuhé zimě.

Technologie pokládky stěny na dřevo nevyžaduje složité výpočty – je však vyžadována přesnost. Aby byla stěna teplejší, můžete použít jedno malé tajemství.

Hlína musí být položena nikoli v jedné souvislé vrstvě, ale ve dvou paralelních „lůžkách“.

Tím je zajištěna potřebná vzduchová vrstva, která zabrání promrzání švů.

Při pokládání rohů je třeba použít techniku ​​vázání dřevěných řad jako u běžného zdiva.

Zde je dům 9×9 metrů, jeden a půl patra, ze 40 cm dlouhých klád na hlíně.

Je nutné rozložit stěnu ve třech řadách palivového dřeva najednou. Už to nestojí za to – hlína nebude mít čas zaschnout a horní řady vytlačí polena ze spodních.

Není potřeba bušit štíty (bednění, nebo něco z technologie Tise). Po celé délce stěny uvnitř i vně jsou pohyblivé panely ze tří prken.

Pro okna a dveře byly použity krabice po šířce stěny (deska 200×100).

Hotový dům vypadá takto:

Příběh o tom, jak jsme postavili teplý dům

A seveřan není ten, kdo nemrzne, ale ten, kdo se teple obléká. Proto, když jsme se rozhodli pro stavbu domu, přistupovali jsme k jeho stavbě s mottem: „Náš dům je nejteplejším domem na vesnici!“ Postavili jsme 4 letní prázdniny s rodinným stavebním týmem. Pro nás, děti asfaltu: inženýry a učitele, bylo všechno nové a ne vždy jasné. Celý rok jsme studovali stavební technologie, materiály, druhy vytápění, vlastnosti místní půdy, několikrát kreslili a překreslovali náš dům. Nakonec bylo rozhodnuto postavit malý jednopatrový domek 6*9 m (pouze pro sebe – budoucí důchodce) s přistavěnou garáží s dílnou 5*12 m.

A nyní přišlo toužebně očekávané léto. A jsme tam.

„Jsem připraven ti povědět o poli, o vlnitém žitu pod měsícem.“

Naše stránky

Základ byl vyroben z pilot a mříží, protože Naše lokalita má těžké půdy a vysokou hladinu spodní vody na jaře. Složili jsme krabici plynosilikátových bloků (tloušťka stěny 300 mm), nasadili střechu a začali „oblékat“ náš dům.

Dům s dveřmi a okny

Nejprve jsme si „obuli nohy do teplých bot“ – základ a základnu jsme zaizolovali extruzí (50 mm) se 40 cm zapuštěním do země, abychom zabránili vnikání chladu „zpod podlahy“, extruzi. kolem domu byla provedena zateplená slepá plocha (šířka 120 cm) s hydroizolací a drenáží spodní vody.

Izolovaný základ a základ

Přestože se říká: „Nohy v teple a hlavu v chladu“, rozhodli jsme se neriskovat „hlavu“ našeho domova a zateplili jsme střechu deskami z minerální vlny o tloušťce 200 mm s parotěsnými a hydroizolačními membránami (TechnoNIKOL).

Podkroví

Další rok začali vyrábět podlahu. Na spodek kulatiny (kulatiny o průřezu 200*50 mm) byla připevněna hydroizolace a překryta palcovou deskou. Když začali pokládat 100mm izolaci s dodatečným 100mm přesahem, překvapení sousedé sáhli s radou. Podle místních tradic byly podlahy vyrobeny z jednoho prkna bez izolace: „aby brambory v podzemí nezmrzly“. Vyslechli jsme radu, ale podlahy jsme zaizolovali – přeizolovali: 200 mm minerální vlna TechnoNIKOL (desky), parotěsná zábrana, 25 mm tyče podél nosníků (pro ventilaci), 50 mm hraněná deska nahoře, pak 12 mm překližka a dekorace naší překližkové pirogy – laminátu a linolea do vlhkých prostor. Celková tloušťka podlah byla cca 32 cm.

A naše podzemí je jako termoska, díky izolovanému základu a základně, takže ani při -36 stupních neklesne pod +4 a v letních vedrech je s otevřenými průduchy asi +12 stupňů.

Podlaha, izolace

Okna byla vyrobena z plastu: 5-ti komorový profil, 2-komorové okno s dvojsklem, střední sklo je potaženo fólií pro snížení tepelných ztrát přes okno s dvojsklem. Pěna kolem oken je chráněna tmely Stiz-A a Stiz-B.

Původně jsme uvažovali o vytápění dlouhohořícím kotlem na tuhá paliva s vertikálním skládáním palivového dřeva. Ale když se začalo stavět, GAZ přišel do naší vesnice.

A opět ponoření do internetu. Po prostudování mnoha informací o plynových kotlích na webových stránkách výrobců, na uživatelských fórech a na základě zkušeností přátel jsme se rozhodli nainstalovat kotel Vaillant. Ale naivně důvěřujíce zkušenostem místních plynařů jsme koupili Ariston, čehož litujeme. Zavěsili jsme kotel, nainstalovali jednotrubkový topný systém, ale s několika kroužky, pomocí nádherných bimetalových radiátorů a dům se zahřál!

kotel Ariston


Chladič

První zima se pro nás a naši architektonickou tvorbu stala zkouškou.
Stěny se ukázaly být trochu tenké a vydávaly chladný pocit. Těsně před Novým rokem se kotel začal vařit a venku bylo -32. Mistr odmítl jet 30 km a telefonicky se poradil s manželem.
Kotel začal fungovat a manžel zvládl jinou profesi a všechny následné poruchy opravil sám. Jednoho rána jsme nemohli opustit dům, protože dveře byly zamrzlé. Zahřívali jsme to průmyslovým fénem. V garáži je zima +5, izolované brány výrobce jsou promrzlé, jaká je radost pracovat a dokonce i v pantoflích (jak snil manžel). Po nepříliš pohodlném přežití zimy jsme celé jaro, léto a podzim strávili prací na chybách.

Postavili jsme verandu na kůlech, s trochou izolace (50 mm desky z minerální vlny TechnoNIKOL), vnitřní obložení, OSB a vnější obklady. Tento tepelný nárazník zajišťuje udržení tepla a zabraňuje zamrznutí dveří. Od té doby nás dveře pustí ven i dovnitř v kteroukoli roční dobu. V mrazu -34 naměřili teplotu, na verandě -24, na mostě +14, v domě +25.

Veranda a slepá oblast

Už jsme si mysleli, že je potřeba mít záložní zdroje tepla. A příběh s kotlem nás dotlačil k akci. A v našem domě se usadil „úžasný soused“ – litinový krb z JOTUL (Norsko). Drahá věc, samozřejmě, ale tak pevná a funkční! Námi testováno: v režimu dlouhého hoření topí více než 8 hodin! A můžete vidět oheň! Teplé a útulné! Palivové dřevo – březové „tužky“ nakupujeme z překližkové výroby.

Garážová vrata byla izolována: po obvodu byly připevněny 30 mm tyče, vyplněny 30 mm extruzí a pokryty překližkou. Celková tloušťka je nyní 80 mm. Díky tomu nevznikají studené mosty a brány nezamrzají.
Stěny domu byly zatepleny. Vnější strana je vyrobena z opláštění z tyčí potažených antiseptikem (protipožární a bioochrana XM-32 varianta 2). Tyče (50*50 mm) vertikálně zajištěné dlouhými samořeznými šrouby do zdi a kotvami do zděného podkladu v krocích po 60 cm (podle velikosti izolace). Mezi tyče je vložena izolace KNAUF (chata). Nahoře je protimříž, horizontální. Stejná izolace byla položena jako druhá vrstva. Poté byl celý dům „obalen“ membránou odolnou proti větru a vlhkosti. Vršek je opět zakrytý vertikálně tyče 40*50 mm v krocích po 40 cm svisle. A na toto opláštění byla instalována vlečka Grand Line. Izolovaný základ je pokryt dekorativním obkladem (Weinstein). (Fotky se bohužel ztratily. Pes rozkousal paměťovou kartu).

Boční pohled


Zadní pohled

Garáž jsme od chodby podél domu (podle nás mostem) oddělili obložením a komůrkovým polykarbonátem tloušťky 6 mm, který navíc vytvořil bariéru pro studený vzduch z nevytápěné garáže (teplota v garáži neklesá pod + 8, obvykle +12).

Most


Most 2

Z mostu je další výjezd do ulice, kde jsou instalovány přídavné dveře z komůrkového polykarbonátu o tloušťce 6 mm. V zimě je teplo a v létě světlo a komáři v dílně neštípou.

Celulární polykarbonátové dveře (druhé)

V našem domě je teplý pánský pokoj – dílna.
Ta je součástí garáže, oplocená zárubní zdí (izolovaná 100 mm izolací Knauff Cottage s parozábranou, z jedné strany obložena překližkou a z druhé strany překližkou). V této stěně je otvor, kterým se dá do dílny vjet autem. V otvoru je límec a dvířka z tyčí a komůrkového polykarbonátu tloušťky 6 mm. Dílna má 4 topná tělesa. V důsledku toho je teplota vzduchu v garáži +12, v dílně +20.

Stěna dílny ze strany garáže


Vrata do garáže ze strany dílny

Líbilo se nám použití komůrkového polykarbonátu k oddělení místností s různou teplotou vzduchu.
Propouští světlo, blokuje chlad, je lehký a snadno se instaluje a řeže.

A náš dům je pomalu chytřejší. Instalovali jsme dvě zařízení:
1. GSM teploměr tuzemské firmy “SLAVITEKS”, “Temperature Control and Management SLX-T”. Prostřednictvím SMS nás upozorní na výpadky a zapnutí proudu, stejně jako na poklesy a zvýšení teploty v domě. Při výpadku proudu funguje dlouhodobě na svou baterii a ovládá teplotu v domě, můžete k němu připojit bezpečnostní čidla a relé pro ovládání například pro zapnutí elektrického vytápění domu na dálku. Funguje bezvadně 3 roky.
2. Programovatelný termostat. Automaticky reguluje tepelný režim v domě, což umožňuje šetřit plyn, a tedy i finance (na vytápění a teplou vodu se vynakládá méně než 800 rublů za měsíc).

Termostat

Shrnout. V klimatických podmínkách regionu Kostroma je nutné:

• stěny z plynosilikátu ve dvou blocích po 600 mm najednou, aby se později neizolovaly;
• rozdělení do nárazníkových zón podle teploty (předsíně, veranda, dvoukřídlé dveře);
• několik zdrojů vytápění, v našem případě – plyn, dřevo, elektřina;
• izolace základů a slepé oblasti;
• systémy monitorování a regulace vytápění.